湖南华菱湘潭钢铁有限公司-凯发天生赢家一触即发
2011-04-15
中国冶金报讯 （记者 胡佩生 通讯员 曾红雨）2月11日，华菱湘潭钢铁集团有限公司5号煤气发电机组工程开工建设，装机容量2.5万千瓦，计划今年9月并网发电。届时，湘钢将拥有5台主烧高炉煤气的发电机组，高炉煤气放散率将有望进一步下降到平均3%左右，稳定在行业先进水平。目前，湘钢的焦炉煤气和转炉煤气已经实现全部回收利用。
长流程钢铁企业在冶炼过程中分别产生焦炉、高炉、转炉三种煤气，其中焦炉煤气热值最高，为每立方米17500千焦左右；转炉煤气的热值次之，在每立方米6600千焦左右；而高炉煤气热值最低，只有3700千焦。但是高炉煤气发生量大，理论上每生产1吨铁可发生1700立方米高炉煤气。湘钢以往对高炉煤气利用不足的时候，放散率达到百分之十几甚至二十几，不仅造成二次能源的浪费，也污染大气环境。与此同时，轧钢加热炉需要的高热值焦炉煤气供应缺口较大，影响轧钢燃气系统混合煤气的热值要求。由于位处长、株、潭“全国资源节约型和环境友好型社会建设综合配套改革试验区”，湘钢再建新焦炉十分困难，怎样合理调配煤气使用，充分利用丰富廉价的高炉煤气，湘钢采取技术措施，在焦炉燃烧室增加高炉煤气烧嘴，对原来用于焦炉干馏加热的焦炉煤气进行置换，尽可能使用高炉煤气，把焦炉煤气输送到轧钢加热炉。
据悉，湘钢现有7座转炉的煤气回收量每吨钢平均超过100立方米，回收水平居于国内钢厂前列。湘钢动力厂有关负责人和技术专家介绍，湘钢转炉煤气回收采用的是湿法工艺，运行稳定，故障率较低，而干法工艺目前在国内的应用似乎还不是很成熟。