湖南华菱湘潭钢铁有限公司-凯发天生赢家一触即发

中国冶金报记者胡佩生 通讯员曾红雨

    华菱湘潭钢铁集团有限公司投资3000多万元建设的180平方米烧结机余热发电项目目前正在进行设备安装，预计今年7月竣工投产。届时发电能力可达到4500千瓦时。360平方米烧结机余热发电的前期工作已经完成，年内将会启动。 
    自2007年12月国务院批准长沙、株洲、湘潭城市群为全国资源节约型和环境友好型社会建设综合配套改革试验区，作为试验区内唯一的钢铁企业，湘钢的行业特点和地理区位都比较敏感，社会对其节能减排的关注度显著上升。2008年最后一周，“长株潭城市群综改方案”获得国家批复，方案中拟定出16项量化的改革指标，设想到2015年单位生产总值能耗在2006年基础上降低40%，化学需氧量和二氧化硫排放量分别下降19.5%和24.5%，湘江流域水质保持在二类以上。 
    节能减排，是在资源和环境双重制约下企业科学发展的必由之路，“两型社会”建设的紧迫课题。对于处在市场危机阶段的湘钢来说，更是挖潜增效的现实途径。本报记者从对湘钢总经理助理曹志强的采访中获悉：2008年，湘钢在节能降耗方面取得了长足进步，吨钢综合能耗661千克标煤，比2007年的679.9千克标煤有大幅度下降，但离628千克标煤的目标值尚要高出许多，同国内最先进的581千克标煤相比更是差距明显。之所以未能达到目标水平，重要的原因在于2008年湘钢生产受外部因素干扰较大，如冰灾和限电，以及市场危机造成的生产不饱满、不均衡，铁钢系统的刚性衔接不足，生产运行的稳定性不强，较多的波动造成能耗上升。重点耗能设备的运行方式有不合理的地方，设备的能源利用率有待提高。 
    2009年，湘钢吨钢综合能耗计划目标是630千克标煤，要想真正达到，还是比较艰巨的。主要在于外部市场的不确定性依然存在，加大了铁钢比的控制难度，而绝大部分节能项目要在年底才能投入使用。但另一方面，能源管理系统年内上线，将给湘钢的能源管理带来历史性变革。管控一体化使能源管理水平得到极大提升，实绩管理、能源分析管理、测量设备管理等核心模块能够对能源生产设备在线监控，实现能源介质消耗数据的在线监测和实时平衡预测，有利于能源利用率的最大化。 
    湘钢现有一座每小时75吨的干熄焦装置，另外一台150吨干熄焦已经进入设计阶段，将同步建设蒸汽发电，预计2010年投入使用。正在进行技术改造的2号高炉，其配套trt采用先进的干法除尘工艺。与湿法除尘相比，干法除尘煤气压差损失小，煤气利用率和煤气质量更高，可明显提高trt的利用系数，对环境的影响也更小。现阶段，湘钢煤气发电和高炉trt发电总装机容量在84万千瓦时左右，约为公司总用电量的四分之一。到2010年，利用二次能源的自发电能力将增加到162万千瓦时。 
    前不久，国家已经把湘江纳入全国大江大河治理范围。去年10月，总投资1亿多元的湘钢工业废水回用项目一期工程开始运行，使吨钢耗新水从9吨多下降到6吨左右。随着征地完成，二期工程今年动工，整个项目将使湘钢基本实现工业废水全利用零排放，吨钢耗新水4吨多，进入行业先进水平。 
    据湘钢环保部门负责人沈毅介绍，国内已经在运行中的烧结机烟气脱硫装置，都是在几十、上百平方米的烧结机上使用，超过200平方米的尚未听说过。因此，湘钢360平方米烧结机烟气脱硫项目，具有一定的示范意义。这一项目将采用石灰石湿法技术，虽然较半干法运行成本每年大约要高出五六百万元，但脱硫效率能够达到95%，且副产石膏可以回收利用。这一技术还将应用于180平方米烧结机，预计在2010年内可以完成。 
    2008年10月1日，湘钢投资45万元建设的烟气黑度视频监控系统投入运行，监控点覆盖全公司所有气体排污点，这套系统据称在国内尚不多见。从被动环保到主动环保，体现出湘钢环保管理理念上的变化：一是成立循环经济决策委员会，下设专业技术小组，改变以往项目立项时间长、关注人员少的局面。二是具体项目多数采用总承包方式，确定环保项目战略合作单位，今后的方向是由专业环保公司来管理环保设施。三是建立环保设施在线运行监控体系，列入能源信息系统的子项目，从以往的末端监控前移到中端监控。四是在导向上将节能减排、综合利用指标与各单位的绩效考核由部分对接扩大为全对接。五是更加关注生产理念的改进与操作行为的规范，将环保设施与生产设备等同看待，杜绝生产冲击环保。 
    湘钢制定的“十一五”后期节能减排规划确定，到2010年，要使这家公司在国家清洁生产34个规定指标中的30个达到一级，其余为二级。